INTRODUCE

系统介绍

汉顺可视化高级排产系统采用人机结合交互排产的方式，系统集成了多种核心调度优化演算法，根据 APS 核心理论(有限能力与 TOC 理论)，利用数学建模及复杂的运筹学知识开发的先进计划与排产系统。快速地建立多品种、多工序生产计划，同时考虑设备和人员的负荷，将工厂中的每一台设备未来计划精确到以秒单位进行安排。在排产的同时，系统会自动统计出指定周期（日、周或者月）内工厂或车间级别的负荷情况，从而可以指导接单及调整产能。

EXPLAIN

功能说明

1.订单管理

汉顺APS系统可以与ERP系统对接导入订单，还可以通过文件等方式导入订单，并可以对订单进行调整，考虑生产作业单元产能、设备属性、工艺流程、工艺路线等因素还可以对生产订单进行分解和合并操作，当生产订单信息（如交期、数量、标准工时等）发生变更时，系统可以实时根据最新的资讯对计划进行重新规划，以保证生产计划与订单信息始终保持一致。

2.智能排程

用户根据产品件加工工艺路线，生产作业计划，车间日历，班次安排，各工位库存数量信息、各工位在制品数量等信息设定相关派工原则和资源选择规则,系统自动生成生产作业计划，同时对生产计划进行多目标整体优化,生成整体最优的生产排程方案，再针对具体实际情况对计划进行识别和人工决策，针对目标冲突的部分计划调度人员进行手工微调。

3.计划调整

在可视化排产系统上用户可以轻松实现常用的排产操作，如调整生产任务的开工、结束时间，产线更换，效率调整等。生产管理人员通过门户或者提醒功能及时获知重要生产信息，特别是生产异常信息，如订单交期延误、主料未按期到货、产前关键事件未按计划开始等，从而可以及时采取有效措施将损失减少到最少程度。针对工艺更改、紧急插单、物料短缺、设备故障等突发情况，可主动调整计划并由系统进行快速任务重排。

VALUE

客户价值